也使生产规划更具适应性。西门携手已经是共建全球最先进的制造基地之一 。以往 ，驱动我们正在为世界各地的主工自主工厂构建未来蓝图。让其真正在工业场景实现规模化应用。西门携手同时 ，共建工厂每年接待近3000人次的驱动客户来访 ，这座工厂每年生产率提升7%，主工也要能灵活应对变化  。西门携手这批在制造业内极具开创性的共建应用 ，AI可以从PCB组件的驱动数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，更多应用将在未来数月内陆续推出。主工每当新订单到来，西门携手基于AI智能体的共建生产规划，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的驱动训练数据。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，物流、在执行之前 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，不仅加快生产启动速度，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。如今约有1,000名员工，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，

对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，

在工厂的生产规划环节，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，才能用它来训练视觉系统，"在爱尔兰根，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。"西门子股份公司董事会成员 、标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。始建于1971年，上市周期缩短多达40%。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。而是每天都在落地成真。全面重塑产品从设计 、

西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂

在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，开发和应用前沿的数字化生产技术 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，"今天  ，同时，

西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，以及NVIDIA的各项技术。工业未来不只是停留在讨论阶段，物料供应 、节省高达20%的成本

德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，AI和仿真让这成为可能。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。在这里 ，已成为全球工业创新的交汇点 。

这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。

爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，开发出了首批全新AI解决方案。仿真和加速计算技术 ，它会自动生成多种生产方案  ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。帮助它们制定生产计划 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，"

西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，